希捷的VMI库存管理模式
希捷公司是全球最大的磁盘驱动器制造商，年收入达到80亿美元。希捷每年硬盘驱动器的出货量高达1亿台，每天要消耗9,000万个零部件，产品销售到全球各地，被广泛应用到PC、笔记本电脑、游戏机、电视机、数码相机和汽车等多个领域。通过推行VMI库存管理模式，希捷实现将产量从原来每季度400万台增加到2,500万台，同时减少营运总人数达50%，且年库存周转次数从原来的8次加快为16次。在VMI库存管理模式下，希捷客户发出提货信号，从JIT中心提取硬盘产品，这个中心由希捷代表客户进行运作。当该中心库存量低于需求预测水平，就会自动产生一个信号，发给希捷工厂。希捷工厂向其VMI中心发出元器件需求信号，而该中心根据这一信号安排出货和向供应商发出新的采购需求。供应商根据采购需求交货到VMI中心库，由VMI中心根据实际生产需求送往希捷的工厂生产成品，最后送到希捷JIT中心，根据客户订单进行交货。由于实现客户订单信息在整条供应链中的实时传递，希捷可以完全根据客户的订单安排生产，从而为生产制造带来更多弹性，并大幅减少库存量。在流程改善前，希捷需要30天的补货周期，包括每周将客户订单手工输入ERP系统，然后，系统根据已有库存进行评估，手工进行计划安排。更新之后的计划发送到那些需要了解订单最新变化的工厂主管。工厂再对更新信息进行响应，制定一个13周交货承诺时间表。最后，工厂根据新的时间表生产、包装和运输产品到库存中心。重新设计流程和实现运作自动化之后，希捷30天的补货周期减少一半，由于消除了手工操作，供应链团队不仅可以很快获得信息，而且减少了大量人工成本。
问题：
1.VMI管理系统的原则是什么？
2.VMI的实施步骤是什么？
3.结合案例，阐述希捷公司VMI库存管理流程和带来效益。